南方水泥副總裁姚欽在第二屆中國(guó)水泥除塵技術(shù)高峰論壇上作報(bào)告

尊敬的各位來(lái)賓上午好：
　　
　　很榮幸地受邀參加“2009中國(guó)水泥除塵技術(shù)高峰論壇”。首先我向這次高峰論壇的勝利召開(kāi)表示衷心地祝賀。對(duì)中國(guó)水泥網(wǎng)創(chuàng)造這次水泥企業(yè)與水泥界專家及除塵設(shè)備技術(shù)專家一道探討交流水泥除塵技術(shù)、共建美好環(huán)境的機(jī)會(huì)表示衷心感謝。
　　
　　清朝末年，由于政治、軍事、經(jīng)濟(jì)的需要，對(duì)水泥需求日益增長(zhǎng)而國(guó)內(nèi)沒(méi)有一家水泥生產(chǎn)企業(yè)。水泥全部依賴進(jìn)口，價(jià)格十分昂貴。在這一市場(chǎng)條件下1889年中國(guó)建設(shè)了唐山細(xì)棉土廠，也就是唐山啟新水泥廠。自此我國(guó)有了第一家立窯生產(chǎn)水泥的工廠。在此后100多年的發(fā)展歷史中，中國(guó)水泥經(jīng)歷了從“立窯-濕法窯-干法窯”的轉(zhuǎn)變，日產(chǎn)量從當(dāng)初的700桶到現(xiàn)在的萬(wàn)余噸，總產(chǎn)量也躍居世界第一，水泥工廠也從過(guò)去的臟、亂、差、滿天灰塵，到今天通過(guò)各種先進(jìn)袋收塵、電收塵的合理配置，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，成為名副其實(shí)的花園式工廠。在這其中，除塵技術(shù)的快捷發(fā)展和在水泥行業(yè)的推廣應(yīng)用，為水泥行業(yè)的健康、快捷、可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　
　　南方水泥作為一個(gè)健康發(fā)展的水泥專業(yè)公司在謀求自身發(fā)展的同時(shí)，倡導(dǎo)既要“金山銀山”更要“綠水青山”的理念，在新建企業(yè)和已建企業(yè)的環(huán)保設(shè)施建設(shè)和管理上注重科技進(jìn)步和科學(xué)規(guī)范管理。2003年在數(shù)條干法生產(chǎn)線的窯尾收塵。設(shè)計(jì)時(shí)就率先選用布袋除塵，雖一次性投資增大，但杜絕了電收塵的事故排放，且排放濃度控制在<20mg/Nm³。為了進(jìn)一步節(jié)能減排，公司在煤炭采購(gòu)上以環(huán)保為主，嚴(yán)格控制煤炭的硫指標(biāo)，并根據(jù)各企業(yè)原材料的特點(diǎn)，優(yōu)化配料改善生料易燒性，盡可能降低NO_X 的濃度。同時(shí)對(duì)所有2500T/D以上生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電，進(jìn)一步減少排放。在環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行管理上實(shí)施專人負(fù)責(zé)、專人巡欄、專人維護(hù)和嚴(yán)格啟核，確保環(huán)保設(shè)備百分之百，高效在線運(yùn)行，以減少排放、降低料耗、節(jié)約成本。
　　
　　溫家寶總理在26日主持召開(kāi)的國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議上研究部署了抑制水泥等行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和重復(fù)建設(shè)的問(wèn)題，以引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，將環(huán)保再次提到了日常議題，著重強(qiáng)調(diào)要通過(guò)環(huán)境監(jiān)管，加強(qiáng)對(duì)區(qū)域產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的環(huán)境影響評(píng)估，并將其作為受理審批區(qū)域內(nèi)高耗能項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)估文件的前提，未通過(guò)環(huán)境評(píng)估審批的項(xiàng)目一律不準(zhǔn)開(kāi)工建設(shè)，達(dá)不到污染物排放標(biāo)準(zhǔn)或超過(guò)排污總量指標(biāo)的生產(chǎn)企業(yè)必須限期治理，限期治理不合格的必須停產(chǎn)處理。
　　
　　另外中國(guó)水泥行業(yè)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》將于2010年1月1日開(kāi)始實(shí)施新的限值，按新要求，現(xiàn)有生產(chǎn)線水泥窯及窯磨一體機(jī)排氣筒中的顆粒物排放濃度不得超過(guò)100mg/Nm³，煙塵排放濃度不得超過(guò)50mg/Nm³ 。然而從2010年1月1日開(kāi)始，水泥企業(yè)的粉塵排放濃度將更為嚴(yán)格地控制。即將實(shí)施的新《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，現(xiàn)有水泥窯及窯磨一體機(jī)排氣筒中的顆粒物排放濃度不得超過(guò)50mg/Nm³，單位產(chǎn)品排放量不得超過(guò)0.15㎏/t，煙塵排放濃度不得超30mg/Nm³。
　　
　　目前大多數(shù)新建企業(yè)將能比較順利地適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)，但是對(duì)于部分早期建設(shè)粉塵設(shè)備落后的水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)，技改的投入就較大，對(duì)本來(lái)贏利微薄的水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)疑是雪上加霜，如何正確指導(dǎo)企業(yè)對(duì)除塵產(chǎn)業(yè)的了解，幫企業(yè)走出誤區(qū)、正確地選擇除塵設(shè)備提供參考，實(shí)現(xiàn)低投入、高回報(bào)，對(duì)擬建、在建和已建的水泥廠來(lái)說(shuō)都是值得探討的問(wèn)題。為避免以后的重復(fù)投資改造，今后新建的生產(chǎn)線建議首先考慮選用袋收塵技術(shù)，只要造型選材合理完全可以把排放濃度降低到20mg/Nm3 以內(nèi)。除塵設(shè)備的制造廠家為解決生產(chǎn)企業(yè)一次性投入過(guò)大的難題，是否可以考慮改變營(yíng)銷模式，探討收塵設(shè)備、租金、承包管理、用企業(yè)節(jié)約的排污費(fèi)，料耗成本逐年回收。另外國(guó)內(nèi)袋收塵、收塵袋及配件市場(chǎng)質(zhì)量參差不齊、魚龍混雜，規(guī)范、統(tǒng)一收塵袋及配件使用標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)引起收塵器廠家的高度重視。我公司將隨時(shí)關(guān)注除塵技術(shù)的新發(fā)展、新動(dòng)態(tài)，愿與除塵專家、除塵器制造廠家共同探討對(duì)現(xiàn)有收塵設(shè)施的優(yōu)化改進(jìn)方案大膽采用新的除塵工藝和技術(shù)，一如既往地加強(qiáng)企業(yè)的環(huán)保建設(shè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與環(huán)境的和諧發(fā)展，還地球一片清潔的藍(lán)天。
　　
　　最后預(yù)祝此次的除塵技術(shù)高峰論壇取得圓滿成功。
　　
　　謝謝大家。

（中國(guó)水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）