本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水泥、砂或無(wú)機(jī)的硬質(zhì)細(xì)骨料為主要原料，經(jīng)配料混合，加水?dāng)嚢?，機(jī)械滾壓或人工搡壓成型，養(yǎng)護(hù)而成的平瓦。包括蒸養(yǎng)硅酸鹽平瓦。混凝土平瓦為覆蓋坡屋頂屋面材料。 1瓦型及規(guī)格 11瓦型及各部位名稱(chēng)見(jiàn)圖1所示。 12規(guī)格及主要部位的尺寸應(yīng)符合如下要求： 121標(biāo)準(zhǔn)尺寸為400mm×240mm、385mm×235mm，瓦主體厚度[*]14mm。 122具有4個(gè)瓦爪。前爪外型及規(guī)格須使掛瓦時(shí)與瓦槽搭接合適；后爪的有效高度不小于10mm。 123瓦槽深度不小于10mm。邊筋高度不低于3mm。 124頭尾搭接處長(zhǎng)度為60～80mm。內(nèi)外槽搭接處寬度為30～40mm。搭接處和覆蓋有效面區(qū)域見(jiàn)圖2(圖中陰影部分為搭接處)。 2原料及配制 21原料 211水泥水泥應(yīng)符合GB 175—85《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、GB 1344—85《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》或JC 101—81《混合硅酸鹽水泥》的規(guī)定，水泥不低于325[#]。 212細(xì)骨料所用的砂或無(wú)機(jī)的硬質(zhì)細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)不低于23，顆粒級(jí)配應(yīng)適當(dāng)，最大粒徑不大于5mm。 2121天然砂應(yīng)符合JC J52—79《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。 2122工業(yè)廢渣應(yīng)符合下列要求： a.含泥量不大于3%。 b.含硫量(按SO3計(jì))不大于3%。 c.燒失量不大于15%。 d.不應(yīng)含有其他夾雜質(zhì)。 213石灰石灰應(yīng)符合GB 1594—79《建筑石灰》的規(guī)定。 214粉煤灰粉煤灰應(yīng)符合G了1596—79《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定。 215水飲用水。 22配制 221瓦的組成材料配比應(yīng)通過(guò)試配確定。采用非活性骨料與325[#]水泥配合時(shí)，最小水泥用量不得少于硬質(zhì)骨料的30%(重量比)。 222每片混凝土平瓦掛面的水泥用量約50g。 3技術(shù)要求 31瓦的尺寸允許偏差：長(zhǎng)度±5mm；寬度±5mm；厚度±2mm。 32外觀(guān)質(zhì)量要求：瓦型清楚，瓦爪齊全，瓦面光滑，邊角整齊。瓦的外觀(guān)缺陷不得超過(guò)表1的規(guī)定：表1 mm ________________________________________________________________________________項(xiàng)目指標(biāo) (a)裂紋：貫穿裂紋不允許 (b)瓦爪殘缺：允許一爪有缺，但不大于爪高的1/3前爪后爪允許一爪有缺，但不大于爪高的1/3 (c)瓦正面氣泡、露砂、石灰質(zhì)爆破不允許 (d)掉角在瓦面上造成的破壞尺寸不得 20同時(shí)大于 (e)邊筋殘缺：外槽外緣邊筋斷裂不允許邊筋的殘留高度不得低于 2 (f)擦邊長(zhǎng)度不得超過(guò)(在瓦面上造成的破壞寬度小于5mm者不計(jì)) 40 ________________________________________________________________________________ 33瓦的物理力學(xué)性能指標(biāo)須符合下列條件： 331單片抗折力不得低于600N(612kgf)； 332每片瓦的吸水率不得大于12%； 333抗?jié)B性：每片瓦背面不得出現(xiàn)水滴現(xiàn)象； 334抗凍性：試驗(yàn)后任何一片試樣瓦面均不得出現(xiàn)貫穿裂紋、脫皮、剝落等凍壞現(xiàn)象，瓦爪殘留高度須符合32節(jié)(b)項(xiàng)的規(guī)定。 4檢驗(yàn)方法 41取樣 411尺寸偏差及外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)的試樣，在成品堆場(chǎng)中按機(jī)械抽樣法取得。抽樣前預(yù)先確定好抽樣方法，如每垛第幾排，取某一位置上的幾片或每隔多少片取一片，使所取的試樣能均布于該批成品的范圍中，具有代表性。 412尺寸偏差及外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)的試樣為100片，物理力學(xué)性能試樣為20片，(備用4片)。 413物理力學(xué)性能試驗(yàn)的試樣，取自外觀(guān)檢查及尺寸公差合格的試樣中，仍按機(jī)械抽樣法進(jìn)行。試件取定后應(yīng)在每片試樣上注明試驗(yàn)項(xiàng)目，不允許更換試驗(yàn)項(xiàng)目或試樣。 42尺寸及外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn) 421尺寸及外觀(guān)檢驗(yàn)的測(cè)量工具，用最小分度值為1mm的鋼板尺。測(cè)量讀數(shù)精確至1mm。 422尺寸量法：長(zhǎng)度在瓦正面瓦脊處測(cè)量：寬度在瓦正面中間處測(cè)量；厚度在瓦橫斷后兩瓦槽中間處測(cè)量，取其平均值。 423對(duì)于雙邊筋的瓦，其邊筋高度只測(cè)量外槽外緣的邊筋高度。 424貫穿裂紋是指從瓦正面裂透至背面的裂紋。驚紋(震紋)按貫穿裂紋論處。 425掉角測(cè)量其在瓦正面上造成破壞面的長(zhǎng)向和寬向的二個(gè)投影尺寸。擦邊測(cè)量在瓦面上造成的破壞寬度及其破壞的邊長(zhǎng)。 426氣泡、露砂、石灰質(zhì)爆破以肉眼直觀(guān)檢查。 43物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法 431抗折力試驗(yàn)：取樣五片。將試樣浸沒(méi)常溫水中24h后取出拭去表面附著水，然后，瓦正面向上平放于跨度為300mm的兩支承墊條條上：瓦前爪位于一根墊條的中心；另一根墊條靠近瓦后爪。調(diào)整試樣至水平，于跨距中央的加荷墊條施加集中荷載(見(jiàn)圖3)。支承和加荷的墊條均采用寬度45mm，厚不小于25mm，長(zhǎng)度大于瓦寬度的硬木質(zhì)墊條。三根墊條須互相平行并使荷載垂直于瓦面。加荷墊條與瓦面之間應(yīng)墊于10mm厚的氈墊，加荷速度以50～60N /s(≈51～61kgf/s)平穩(wěn)施加，直至試件斷裂為止。其斷裂時(shí)的荷載即為瓦的抗折力，精確至10N(1kgf)。 432吸水率試驗(yàn)：取樣三片。將試樣放入烘箱，箱內(nèi)溫度保持105±5℃，干燥24h，冷卻至室溫后，分別稱(chēng)取試樣干燥后重量；然后浸沒(méi)10～25℃的清水中24h，水面應(yīng)高出試樣1 0～20mm，將試樣取出用擰干的濕毛巾拭去表面附著水，隨即稱(chēng)取吸水后的重量，按下列公式計(jì)算吸水率。吸水后重量-干燥后重量吸水率(%)=---------------------------×100干燥后重量吸水率計(jì)算精確至小數(shù)一位。 433抗?jié)B性試驗(yàn)：取樣三片。在氣干狀態(tài)的瓦面上安放木質(zhì)圍水框，用密封材料將圍水框的底邊與瓦接觸處粘結(jié)密封起來(lái)，形成一個(gè)容器(見(jiàn)圖4)。圍水框的尺寸：長(zhǎng)350mm，寬小于瓦試樣5～8mm，高約100mm，其底邊應(yīng)與瓦型基本咬合。密封材料為70%石蠟和30%松香溶化而成。也可用其它合適的粘結(jié)材料密封。然后將制作好的試樣支承在便于觀(guān)察瓦背面的水平位置上，支座不得支承在試驗(yàn)抗?jié)B的觀(guān)察面積內(nèi)。試樣支承平穩(wěn)后，向圍水框內(nèi)注入潔凈的清水，水位高度從瓦槽面算起50mm。保持此水位24h后，觀(guān)察瓦背面無(wú)水滴形成現(xiàn)象，即認(rèn)為抗?jié)B性合格。 434凍融試驗(yàn)方法：取樣五片。浸入凈水48h后，放入預(yù)先降溫至-15～-20℃的冷凍箱中，當(dāng)存放試樣的冷凍箱內(nèi)氣溫再次降至-15℃開(kāi)始，保持-15～-20℃3h，取出置于溫度為1 0～25℃的凈水中融化1h，為一次凍融循環(huán)。如此進(jìn)行15次循環(huán)。為了使凍融程度均勻，便于冷熱交換，試樣應(yīng)橫向側(cè)立放置，試樣之間的距離不得小于 20mm。水浴需經(jīng)常換水，使其上下溫度盡量均勻，平均溫度在10℃以上。記錄凍融過(guò)程中出現(xiàn)的被凍壞情況，如凍裂、脫皮、剝落、瓦爪殘缺等?？箖鲈囼?yàn)結(jié)束后，檢查試樣外觀(guān)，按334款確定試驗(yàn)結(jié)果。 5質(zhì)量驗(yàn)收 51產(chǎn)品必須符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。生產(chǎn)廠(chǎng)向購(gòu)貨單位發(fā)貨時(shí)，需提供同批產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明書(shū)。 52產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)應(yīng)注明廠(chǎng)名、證書(shū)字號(hào)、出廠(chǎng)日期、瓦的外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)與物理力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果，并由質(zhì)檢部門(mén)簽章。 53生產(chǎn)廠(chǎng)在正常生產(chǎn)情況下，至少在表2規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)成品抽樣檢驗(yàn)一次。表2 ________________________________________________________________________________檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣試驗(yàn)時(shí)間年產(chǎn)量(萬(wàn)片)尺寸公差及外觀(guān)質(zhì)量抗折力吸水率，抗?jié)B性抗凍性＜500每日 7日每季度半年 500～1000每日 3日每月半年≥1000每日每日每月每季度 ________________________________________________________________________________ 54不符合31及32中任何一項(xiàng)規(guī)定的瓦，不得大于5%。 55物理力學(xué)性能指標(biāo)的檢驗(yàn)中，抗折力與抗凍性的試驗(yàn)以養(yǎng)護(hù)令期28天為準(zhǔn)?？箖鲂孕枰c否，由省市主管部門(mén)根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀粭l件及工程性質(zhì)確定。 56物理力學(xué)性能指標(biāo)檢驗(yàn)中，當(dāng)某一個(gè)單項(xiàng)試驗(yàn)(如抗折力或抗凍性)中有一片試樣的試驗(yàn)結(jié)果不合格的情況下，只允許加倍取樣復(fù)試一次，如復(fù)試的每個(gè)試樣全部合格，則該單項(xiàng)試驗(yàn)為合格。 57生產(chǎn)廠(chǎng)在生產(chǎn)工藝或原料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)按33的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 58如購(gòu)貨單位對(duì)質(zhì)量提出異議時(shí)，可會(huì)同生產(chǎn)廠(chǎng)委托質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)單位復(fù)驗(yàn)，作為最后判定質(zhì)量的依據(jù)。 581外觀(guān)質(zhì)量的復(fù)驗(yàn)，只能在廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，按雙方議定的抽樣方案抽取200片檢查。 582物理力學(xué)性能指標(biāo)的復(fù)驗(yàn)，生產(chǎn)廠(chǎng)可與購(gòu)貨單位共同取樣委托檢驗(yàn)單位進(jìn)行。 583復(fù)檢或仲裁試驗(yàn)結(jié)果合格時(shí)，試驗(yàn)費(fèi)由購(gòu)貨單位支付；不合格時(shí)由生產(chǎn)廠(chǎng)負(fù)擔(dān)。 6標(biāo)志、堆放、運(yùn)輸 61至少有2%的瓦，在其背面印有永久性的表明生產(chǎn)廠(chǎng)的標(biāo)記。 62瓦應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的地基上，橫向側(cè)立，外槽向下，緊密排列，碼垛堆放，不得混雜亂放。每垛瓦的高度，不得超過(guò)六層(皮)。 63每垛瓦的原料、生產(chǎn)工藝應(yīng)該相同，生產(chǎn)日期應(yīng)該相近。 64裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)立放橫向相靠，緊密排列，不應(yīng)把產(chǎn)品的正面或背面朝向行駛方向，防止震蕩受損。長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將瓦按若干片為一捆加以捆扎。 65裝卸時(shí)應(yīng)避免碰撞，不準(zhǔn)散運(yùn)亂裝；卸貨時(shí)不許采用翻斗車(chē)傾卸，嚴(yán)禁將產(chǎn)品拋擲。 _____________________附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由遼寧省建筑材料科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起劃人劉孟興、王立國(guó)。