非凡生料磨空氣導(dǎo)向錐護(hù)板的測(cè)繪
我廠(chǎng)的生料磨型號(hào)為德國(guó)非凡公司MPS4000B，自投產(chǎn)5年以來(lái)，其空氣導(dǎo)向錐護(hù)板從未更換，磨損嚴(yán)重，若購(gòu)買(mǎi)進(jìn)口配件，則存在周期長(zhǎng)和成本高的問(wèn)題，故對(duì)空氣導(dǎo)向錐護(hù)板進(jìn)行測(cè)繪。
空氣導(dǎo)向錐護(hù)板總共24塊組成，其組合圖形為一圓臺(tái)，且能直接測(cè)量的數(shù)據(jù)少，測(cè)繪有一定的難度。下述介紹空氣導(dǎo)向錐護(hù)板的測(cè)繪過(guò)程：
分別測(cè)量護(hù)板厚度為24mm，上端內(nèi)圈弧長(zhǎng)為590mm，下端內(nèi)圈弧長(zhǎng)為620mm，內(nèi)圈兩弧中心的距離（即護(hù)板長(zhǎng)）為250mm，固定部件為φ80mm，厚20mm的圓板與寬50mm，厚40mm的長(zhǎng)板焊接而成，其中心與上端平面的距離為100mm。
根據(jù)圓周長(zhǎng)公式C=2πR：
上端內(nèi)圈半徑為，590×24=2×π×R
R=2255
下端內(nèi)圈半徑為，620×24=2×π×R
R=2370
下面繪制空氣導(dǎo)向錐護(hù)板圖紙：
首先，繪制護(hù)板剖面圖，作一條垂直直線(xiàn)O-O作為圓臺(tái)的軸線(xiàn)，作兩條O-O的平行線(xiàn)Ⅰ和Ⅱ，距離分別為2255mm和2370mm，取直線(xiàn)Ⅰ上的任意一點(diǎn)（為了拾取方便，直接?、裰本€(xiàn)的頂點(diǎn)A點(diǎn)），作半徑為250mm的圓，與直線(xiàn)Ⅱ相交于B點(diǎn)，連接A、B兩點(diǎn)，直線(xiàn)A-B即為圓臺(tái)母線(xiàn)（見(jiàn)圖1）。
圖1
接著，作與母線(xiàn)A-B距離為24mm的平行線(xiàn)，再根據(jù)固定部件尺寸，作出護(hù)板剖面圖（見(jiàn)圖2）。
圖2
然后，繪制俯視圖，作一條過(guò)O-O軸的水平直線(xiàn)Ⅲ，與O-O軸交于C點(diǎn)，作護(hù)板剖面圖上各點(diǎn)在直線(xiàn)Ⅲ的投影點(diǎn)D、E和F，以C點(diǎn)為圓心，分別作過(guò)投影點(diǎn)的圓CD、CE和CF。由于護(hù)板總共為24塊，所以護(hù)板兩邊線(xiàn)水平投影的夾角為 360°÷24=15°。以直線(xiàn)Ⅲ為角度等分線(xiàn)，以C點(diǎn)為頂點(diǎn)，作夾角為15°的兩條射線(xiàn)，分別于圓CD、CE和CF相交（見(jiàn)圖3），射線(xiàn)與圓相交的部分即護(hù)板在水平方向的投影。
圖3
接下來(lái)擦除多余線(xiàn)條，并繪制固定部件在水平上的投影。考慮到護(hù)板制作及安裝時(shí)的誤差，護(hù)板兩邊保留3mm的余量（如圖4）。
圖4
最后，繪制固定部件的A向放大圖（見(jiàn)圖5）。
圖5
考慮到護(hù)板的耐磨性要求較高，采用Q235-A作基材，表面堆焊耐磨層制作而成。
上述詳細(xì)介紹了生料磨空氣導(dǎo)向錐護(hù)板的測(cè)繪過(guò)程，對(duì)于圓錐體及圓臺(tái)體等較少見(jiàn)的零件測(cè)量，可以參考上述辦法進(jìn)行測(cè)繪，希望能給廣大測(cè)繪工作者提供一些思路。
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